物資管理過程中有哪些難點？
1、庫存基準偏差，易缺料或積壓
物資需求波動大，訂貨周期難以把控，人為依據經驗制定安全庫存基準沒法保證持續滿足生產經營需求，容易定少造成供應缺料或定多導致在庫積壓。
2、齊套提升低效，需求難以平衡
人工統計核對齊套情況、梳理缺件明細、制定分配計劃，無法對瓶頸缺件進行高效識別定位與補料，齊套率提升困難，物料不足時難以合理進行有限資源的平衡分配。
3、業務信息滯后，管理被動開展
物資業務執行進度、異常情況靠業務員跟蹤記錄反饋領導，信息獲取滯后，業務異常無法及時開展對應，被動的管理模式導致物資部門疲于應對各種異常，影響正常生產交付。
4、問題管理缺失，無法按期閉環
對于物資業務的跨部門問題異常，缺乏明確的管理模式和有效的機制來督辦，各方協調困難，難以保障問題高效按期閉環。
如何解決物資管理過程中的難點？
構建物資管控模型。通過安全庫存分析合理制定安全庫存基準，維持物料健康在庫水平；通過庫存預分配進行精準的齊套分析以及合理的物料分配，兩者結合完成了物資業務的優化。通過物資透明化管控，形成了對物資業務執行情況的實時全面監控，管理可以主動開展，問題能夠及時響應。最后通過問題督辦管理，將所有需要跨部門協同的物資問題以明確的流程機制統一線上管起來，提高了問題的按期閉環率。
圖1 物資管控模型
1、安全庫存
根據實際業務情況和管理需求，只需輸入相關計算系數，就能基于模型化的計算得出所選物料的安全庫存基準值，我們可以根據這個基準值去設置物料的在庫量。如果實際在庫與基準存在一定的偏差，我們也能第一時間收到報警提示。同時該功能也會基于庫存基準、實際庫存、生產需求的比對分析結果，自動創建物料補貨申請草稿，業務員可以在補貨申請的基礎上快速創建補貨訂單，高效執行補貨。
圖2 安全庫存
這可以持續高效開展物料在庫優化，保障供應的同時削減在庫資金占用，使相應物料的在庫量始終處于健康水平，作為物資部長就可以不用操心因為庫存基準設置不合理引起缺料或者積壓等一系列問題了。
2、庫存預分配
合理化在庫水平后，就要考慮在庫物料的合理分配以及配套管理。庫存預分配功能會根據訂單重要程度、交期等多維度因素，進行訂單的優先級排序分析，基于優先級排序對在庫物料進行庫存預分配，使得“僧多粥少”的物料能優先保障更重要的訂單需求上。而且目前各個訂單是否齊套、缺了哪些料、各缺了多少、缺料的補貨進展到哪個節點，都能給我們一個清晰的展示。
圖3 庫存預分配
這樣物資部不但內部對齊套的管理水平大幅提升，領導不用再頻繁因為缺料問題去協調，而且在和公司生產側的部門協調物料的分配時因為有據可依，協調工作也能更加高效地開展。
3、物資透明化管控
通過安全庫存分析、庫存預分配，物資業務有了顯著優化，而領導層如何及時全面地把握物資業務執行情況，支撐管理工作高效開展？
物資透明化管控場景從需求計劃、外購外協執行，到驗收入庫、庫存管理，以及最終的配送領用等，在物資管理全流程里所有領導層日常關注的業務情況，都會多維度分析呈現，比如按產品類型分析采購計劃完成情況、按物資類型分析在庫金額及占比等等。只需要動動鼠標就能全面準確知曉業務的進展，不再需要頻繁電話郵件詢問跟蹤。同時異常也會第一時間報警提醒，從而可以及時響應異常問題，避免后知后覺被動應對，降低異常損失。
圖4 物資管控
4、問題督辦管理
通過對業務的實時監控及時識別了問題異常，對于其中需要跨部門協同的問題，尤其是重大緊急問題，為了避免因為推諉扯皮、協同困難導致遲遲無法解決，可以通過問題督辦進行協同問題的統一線上跟蹤管理，促進問題的按期高效閉環。
領導或是業務員都能發起問題，問題發起時就能明確問題責任方、閉環要求，讓責任方基于定期反饋機制反饋問題執行情況，線上可直接查看問題處理進展。若問題處理進展不理想，發生拖期等異常，或是緊急度提升等情況，會自動升級推送相關領導，領導可以直接下發批示，從而達到精準介入的效果。以明確的問題管理模式以及問題升級機制促進問題異常的高效按期閉環，避免問題異常遲遲不閉環影響物資的正常供應。
圖5 問題督辦
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